发布日期:2024-07-28 21:38 点击次数:146
之前介绍三台气体减压阀串联减压,现在介绍ZZV型自力式微压调节阀自力式微压调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源,引入执行机构膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。主要用于各种工业炉气体燃烧系统,控制甲、乙两种燃料混合比流量,达到理想的然料条件:用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节:用于各种油品、化学品、液体储罐气封。微压氮封阀是一种不需要外加能源的执行器产品.可用于公称压力PN01,PN10.差(微)压均可分段调节.从50mm .W.C至0.1MPa.
ZZV型自力式微压调节阀ZZV型微压氮封阀产品特点
截止阀,电动截止阀该自力式调节阀无需停止生产即可进行设定值的调整; 无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封可靠; 执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来; 阀体为四通形式,因面K,B型可通用一种阀体.
当差压阀的低压端通大气即成为微压阀(见图二)ZZC型自力式差压调节阀和主要特点为:
1、对单座微(差)压阀而言,若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa,因此可用于压力特别小的场合(例如0.5KPa).
2、执行机构元件极为灵敏,极微小的压力变化会感测出来。
3、压力调节极为方便,无需停止生产即可进行设定值调整。
以轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例,设计方案如下:
1.内浮顶储罐改造
(1)封堵储罐罐壁(顶)的通气口。
先说价格你们不是经济实惠的,但是如果是物有所值我是很愿意买单的
(2)核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外,还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。
(3)在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性,两开口之间的距离不宜小于1m。
(4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。
(5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。
2.工艺流程
(1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气,压力高于1.5KPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排(短时间连续补充氮气)。
(2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力超过1.5Kpa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时,造成罐内压力降低至-0.3Kpa时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5Kpa)。
(3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置紧急泄放阀,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0Kpa)。
(4)当需要使用限流孔板旁路补充氮气时,流量宜等于油品出罐流量,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5MPa。
(5)若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道,每台储罐出口均应设置阻火器,以防止事故扩大。
(6)阻火器应选用安全性能满足要求的产品股票杠杆有多少,且阻力降不应大于0.3KPa。
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